Жаңа технологияның дамуымен нейлон 6 өндірісі кең ауқымды жоғары жаңа технологиялар қатарына енді.Әртүрлі қолдану бойынша нейлон 6 полимерлеу процесін келесіге бөлуге болады.
1. Екі сатылы полимерлеу әдісі
Бұл әдіс екі полимерлеу әдісінен тұрады, атап айтқанда, полимерлеуге дейінгі және полимерлеуден кейінгі әдістер, әдетте жоғары тұтқырлығы бар өнеркәсіптік шнурлы мата өндірісінде қолданылады.Полимерлеудің екі әдісі полимерлеуге дейінгі қысымдау және полимерлеуден кейінгі декомпрессия болып бөлінеді.Өндіріс процесінде қысымды немесе декомпрессиялық өңдеуді полимерлеу уақытын, өнімдегі жеке және төмен поли көлемді салыстыру бойынша жүргізеді.Жалпы алғанда, полимерлеуден кейінгі декомпрессиялық әдіс жақсырақ, бірақ ол көп инвестицияны қажет етеді, және жоғары шығындарды талап етеді, содан кейін құны бойынша жоғары қысым және қалыпты қысым.Дегенмен, бұл әдістің операциялық құны төмен.Полимерлеуге дейінгі қысыммен және полимерлеуден кейінгі декомпрессиялық өндіріс әдістерінде қысымдау сатысында өндірістің ингредиенттері араласады, содан кейін барлығы реакторға салынады, содан кейін суды ашу сақина реакциясы және ішінара полимерлену реакциясы жүзеге асырылады. белгілі бір температурада.Процесс эндотермиялық реакция болып табылады.Жылу полимерлі түтіктің жоғарғы бөлігінде орналасқан.Қысымдау процесінде полимер белгілі бір уақыт ішінде полимер түтікшесінде қалады, содан кейін полимеризаторға түседі, онда өндірілген полимердің тұтқырлығы шамамен 1,7 жетеді.
2. Қалыпты қысымда үздіксіз полимерлеу әдісі
Бұл әдіс нейлон 6 отандық лентасын өндіру үшін пайдаланылады. Ерекшеліктері: 260℃ дейінгі температурада және 20 сағат полимерлеу уақытымен үлкенірек үздіксіз полимерлеу қабылданады.Бөлімдегі қалған олигомер ыстық су ағынға қарсы болған кезде алынады.DCS тарату жүйесін басқару және аммиак газын ауамен кептіру де қабылданған.Мономерді қалпына келтіру процесі үздіксіз үш әсерлі булану және концентрация және үзіліссіз айдау және алынған суды концентрациялау технологияларын қабылдайды.Әдістің артықшылықтары: Өндірістің тамаша үздіксіз өнімділігі, жоғары өнімділік, жоғары өнім сапасы, өндіріс процесінде алып жатқан шағын аумақ.Әдіс қазіргі отандық таспаны өндіруде салыстырмалы типтік технология болып табылады.
3. Интермитенттік типті автоклавты полимерлеу әдісі
Ол шағын сериялы инженерлік пластмассаларды өндіруде кеңінен қолданылады.Өндіріс ауқымы 10-12 т/т;Бір автоклавтың өнімділігі 2т/партия.Жалпы алғанда, өндіріс процесінде қысым 0,7-ден 0,8 мпа-ға дейін, ал тұтқырлық қалыпты уақытта 4,0 және 3,8-ге жетуі мүмкін.Өйткені, егер тұтқырлық тым жоғары болса, шығыс салыстырмалы түрде төмен болады.Оны PA өндіру үшін пайдалануға болады 6 немесе PA 66. Әдістің қарапайым өндіріс процесі бар, сорттарды өзгерту оңай және өндіріске икемді.
Жіберу уақыты: 21 ақпан 2022 ж