Нейлон 6 fdy жіңішке деньелі жіптің бір талшық өлшемі 1,1d-ден аз иірілген жіп жұмсақ және нәзік қолмен сезінуге, тегістік пен толықтыққа, жақсы ауа өткізгіштігіне және жоғары серпімділікке ие.Бұл тігін матасын өңдеуге арналған тамаша шикізат.Дегенмен, бір сатылы иіру кезінде созылу деформациясынан туындаған біркелкі емес бояу оңай кездеседі.Бұл мәселені қалай болдырмауға болады?Біз Хайсунның ұсыныстарын тыңдай аламыз.
Бояғыш заттың молекулалары нейлон 6 fdy жұқа деньерлік иірілген жіптің аморфты аймағына енуі керек, мейлі ол мастер-беттік иіру немесе кеш бояумен боялады.Молекулярлық тізбектегі амин тобының құрамының ауытқуы және созылу деформациясынан туындаған әртүрлі орамдағы немесе бір қаптамадағы оффибер құрылымының айырмашылығы түс айырмашылығын тудыруы оңай.
Талшық бетінде иіру жабынының таралуы біркелкі емес, ал түс айырмашылығы терең бояудың кейінгі сатысында оңай пайда болады.Майдың өткізгіштігін, майлау қабілетін және жоғары температураға төзімділігін жақсарту тиімді.Сонымен қатар, бірдей майлау жылдамдығымен және майдың төмен концентрациясымен, жұқа инденсті pa6fdy талшығы суды сіңірумен оңайырақ қаныққан, бұл талшықтың ішіндегі және сыртындағы су мөлшерінің айырмашылығынан туындаған біркелкі емес бояуды жоюға қолайлы.
Сонымен қатар, төменгі машина пакетінің цилиндрі неғұрлым теңдестірілген, бұл талшыққа сыртқы ылғалдылық ортасының әсерін жоюға, әртүрлі қаптамалар арасындағы талшықтар айырмашылығын азайтуға және туындаған «терең» және «ашық» түс айырмашылығын азайтуға қолайлы. кеш бояу арқылы.Осы негізде иіру процесін оңтайландыру бояу біркелкілігін жақсартудың тиімді әдісі болып табылады.
Азаматтық мақсатқа арналған жұқа деньелі нейлон иірілген жіптің жұқа деньерлік, үлкен меншікті бетінің ауданы, жылдам жылудың таралуы, нашар созылу беріктігі, оңай бағдарлануы, кристалдануы және т.б. сипаттамалары бар. Бір талшық арасындағы құрылымдық айырмашылық дөрекі деньерлік өнеркәсіптік жіпке қарағанда үлкенірек. .Жоңқаларды айналдыру үшін жоғары өтімділік қажет. Айналдыру температурасы кәдімгі иіруден сәл жоғары, ал төмен ауамен үрлеу жылдамдығы мен иіру тетігінің тартылу коэффициенті бояу біркелкілігін жақсартуға қолайлы.
Дегенмен, бояудың біркелкілігін жою әсері Highsun in-situ полимерленген нейлон 6 түсті чиптерді пайдалану арқылы айқынырақ болады.In situ полимерленген нейлон 6 түсті чиптер полимерлеуден қара түсті, мастер-беттік иіруден айырмашылығы, қосымша араластыру жабдығы мен қолмен жұмыс істеуді қажет етеді, осылайша қауіпті нүктені жояды.
Нейлон иірілген жіп жеткізушісі орындаған 6 түсті полимерленген полиамидті жоңқа иіруінде кеш бояу және өңдеу жоқ, сондықтан бояу температурасы, бояуды тегістеу агенті және бояу концентрациясы сияқты күрделі процесті бақылаудан туындаған бояудың біркелкілігі болмайды.Өндірістік бақылауда бояу біркелкілігін жақсарту қауіпсіздігі жоғарырақ.
In-situ полимерленген нейлонды 6 түсті чипті айналдыру оңай емес.Модульдің қызмет ету мерзімі 45-60 күннен артық болуы мүмкін, бұл мастер-беттік иіруден әлдеқайда көп.Жоғары иіргіштік бояудың біркелкілігін жақсартудың негізгі әдісі болып табылады.Ең бастысы, ин-ситуполимерленген нейлон чипті бояғыштар полимерлеу өндірісіне қатысады және бояғыштардың нейлон 6 молекулалық тізбегінде таралуы біркелкі, ал иірілген жұқа дений жіпінің бояу біркелкілігі негізгі партияның иіру энергиясына қарағанда әлдеқайда жақсы. арақатынас.
Жіберу уақыты: 21 ақпан 2022 ж